構(gòu)件安裝施工步驟

1.安裝前準備

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的特點之一就是有大量的現(xiàn)場吊裝工作，其施工精度要求高，吊裝過程安全隱患較大。因此，在預制構(gòu)件正式安裝前必須做好完善的準備工作，如制定構(gòu)件安裝流程，預制構(gòu)件、材料、預埋件、臨時支撐等應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準及設(shè)計驗收合格，并按施工方案、工藝和操作規(guī)程的要求做好人、機、料的各項準備，方能確保優(yōu)質(zhì)高效安全的完成施工任務(wù)。

(1)技術(shù)準備

1)預制構(gòu)件安裝施工前，應(yīng)編制專項施工方案，并按設(shè)計要求對各工況進行施工驗算和施工技術(shù)交底。

2)安裝施工前對施工作業(yè)工人進行安全作業(yè)培訓和技術(shù)交底。

3)吊裝前應(yīng)合理安排吊裝順序，結(jié)合施工現(xiàn)場情況滿足先外后內(nèi)、先低后高的原則，繪制吊裝作業(yè)流程圖，方便吊裝機械行走。

4)根據(jù)施工組織設(shè)計要求劃定危險作業(yè)區(qū)域，在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須設(shè)置醒目的警示標志。

(2)現(xiàn)場條件準備

1)檢查構(gòu)件的套筒或漿錨孔是否堵塞并清理。用手電筒補光檢查，發(fā)現(xiàn)異物用氣體或鋼筋將異物清除。

2)清理構(gòu)件連接部位的浮灰和雜物。

3)對于柱子、剪力墻板等豎直構(gòu)件，安好調(diào)整標高的支墊，準備好斜支撐等部件。

4)對于疊合樓板、梁、陽臺板、挑檐板等水平構(gòu)件，架立好豎向支撐。

5)伸出鋼筋采用機械套筒連接時，須在吊裝前在伸出鋼筋端部套上套筒。

6)外掛墻板安裝節(jié)點連接部件的準備，如果需要水平牽引，牽引葫蘆吊點設(shè)置、工具準備等。

7)檢驗預制構(gòu)件質(zhì)量和性能是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求。

8)所有構(gòu)件吊裝前應(yīng)做好截面控制線，方便吊裝過程中調(diào)整和檢驗，有利于質(zhì)量控制。

9)安裝前，復核測量放線及安裝定位標識。

(3)機具及材料準備

1)熟悉掌握起重機械吊裝參數(shù)及相關(guān)說明(吊裝名稱，數(shù)量、單件質(zhì)量、安裝高度等參數(shù))，并檢查起重機械性能。

2)安裝前應(yīng)對起重機械設(shè)備進行試車檢驗并調(diào)試合格。

3)根據(jù)預制構(gòu)件形狀、尺寸及重量要求選擇適宜的吊具，尺寸較大或形狀復雜的構(gòu)件應(yīng)設(shè)置分配梁或分配桁架的吊具，并應(yīng)保證吊車主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向重合。

4)準備牽引繩等輔助工具、材料，并確保其完好性，特別是繩索是否有破損，吊鉤卡環(huán)是否有問題等。

5)準備好灌漿料、灌漿設(shè)備、工具，調(diào)試灌漿泵。

2 預制墻板安裝

(1)墻板安裝流程

基礎(chǔ)清理及定位放線→封漿條及墊片安裝→預制墻板吊運→預留鋼筋插入就位→墻板調(diào)整校正→墻板臨時固定→砂漿塞縫→PCF板吊裝固定→連接節(jié)點鋼筋綁扎→套筒灌漿→連接節(jié)點封模→連接節(jié)點混凝土澆筑→接縫防水施工。

(2)墻板安裝要求

1)預制墻板安裝應(yīng)設(shè)置臨時斜撐，每件預制墻板安裝過程的臨時斜撐應(yīng)不少于2道，臨時斜撐宜設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，支撐點位置距離底板不宜大于板高的2/3，且不應(yīng)小于板高的1/2，斜支撐的預埋件安裝、定位應(yīng)準確。

2)預制墻板安裝時應(yīng)設(shè)置底部限位裝置，每件預制墻板底部限位裝置不少于2個，間距不宜大于4m。

3)臨時固定措施的拆除應(yīng)在預制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)可靠連接，且裝配式混凝土結(jié)構(gòu)能達到后續(xù)施工要求后進行。

4)預制墻板安裝過程應(yīng)符合以下要求：構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)整接縫間隙和底部標高的墊塊;鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋錨固搭接連接灌漿前應(yīng)對接縫周圍進行封堵;墻板底部采用坐漿時，其厚度不宜大于20mm;墻板底部應(yīng)分區(qū)灌漿，分區(qū)長度1～1.5m。

5)預制墻板校核與調(diào)整應(yīng)符合以下要求：預制墻板安裝垂直度應(yīng)滿足外墻板面垂直為主;預制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主、橫縫為輔;預制墻板陽角位置相鄰的平整度校核與調(diào)整，應(yīng)以陽角垂直度為基準。

(3)墻板安裝工藝

1)定位放線：在樓板上根據(jù)圖紙及定位軸線放出預制墻體定位邊線及200mm控制線，同時在墻體吊裝前，在預制墻體上放出500mm 水平控制線，便于預制墻體安裝過程中精確定位(圖1)。

圖1  樓板及墻體控制線示意圖

2)調(diào)整偏位鋼筋：預制墻體吊裝前，為保證構(gòu)件安裝效率和質(zhì)量，使用定位框檢查豎向連接鋼筋是否偏位，針對偏位鋼筋用鋼筋套管進行校正，便于后續(xù)預制墻體精確安裝，如圖2所示。

圖2  鋼筋偏位校正示意圖​

3)預制墻體吊裝就位：預制墻板吊裝時，為了保證墻體構(gòu)件整體受力均勻，采用專用吊梁，專用吊梁由H 型鋼焊接而成，根據(jù)各預制構(gòu)件吊裝時不同尺寸，

不同的起吊點位置，設(shè)置模數(shù)化吊點，確保預制構(gòu)件在吊裝時吊裝鋼絲繩保持豎直。專用吊梁下方設(shè)置專用吊鉤，用于懸掛吊索，進行不同類型預制墻體的吊裝。專用吊梁、吊鉤如圖3所示。

圖3  預制墻體專用吊梁、吊鉤示意圖​

預制墻體吊裝過程中，距樓板面1000mm 處減緩下落速度，由操作人員引導墻體降落，操作人員利用鏡子，觀察連接鋼筋是否對孔，直至鋼筋與套筒全部連接(預制墻體安裝時，按順時針依次安裝，先吊裝外墻板后吊裝內(nèi)墻板)，操作工人使用鏡子，便于預制墻體精確安裝。

4)安裝斜向支撐及底部限位裝置：預制墻體吊裝就位后，先安裝斜向支撐，斜向支撐用于固定調(diào)節(jié)預制墻體，確保預制墻體安裝垂直度;再安裝預制墻體底部限位裝置七字碼，用于加固墻體與主體結(jié)構(gòu)的連接，確保后續(xù)灌漿與暗柱混凝土澆筑時不產(chǎn)生位移。墻體通過靠尺校核其垂直度，確保構(gòu)件的水平位置及垂直度均達到允許誤差5mm 之內(nèi)，相鄰墻板構(gòu)件平整度允許誤差±5mm，最后固定斜向支撐及七字碼。垂直度校正及支撐安裝如圖4所示。

圖4 垂直度校正及支撐安裝示意圖

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