2013年一級建造師《市政工程》命題規(guī)律(72)
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命題點111城市軌道交通工程噴錨支護初期襯砌施工質量控制
(1)按設計要求設置變形縫。
(2)支護鋼格柵、鋼架以及鋼筋網(wǎng)的加工、安裝符合設計要求;安裝前應除銹，并抽樣試拼裝，合格后方可使用。
(3)噴射混凝土前準備工作：
1)鋼格柵、鋼架及鋼筋網(wǎng)安裝檢查合格;
2)埋設控制噴射混凝土厚度的標志;
3)檢查開挖斷面尺寸，清除松動的浮石、土塊和雜物;
4)作業(yè)區(qū)的通風、照明設置符合規(guī)定;
5)做好排、降水;疏干地層的積、滲水。
(4)噴射混凝土施工
1)噴射作業(yè)分段、分層進行，噴射順序由下而上;
2)噴頭應保持垂直于工作面，噴頭距工作面不宜大于1m;
3)一次噴射混凝土的厚度：側壁宜為60～100mm，拱部宜為50～60mm;分層噴射時，應在前一層混凝土終凝后進行;
4)鋼格柵、鋼架、鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護層不應小于20mm;
5)噴射混凝土終凝2h后進行養(yǎng)護，時間不小于14d;冬期不得灑水養(yǎng)護;混凝土強度低于6MPa時不得受凍。
命題點112城市軌道交通工程噴錨支護防水層施工質量控制
(1)應在初期支護基本穩(wěn)定，且襯砌檢查合格后進行。
(2)清理混凝土表面，剔除尖、突部位并用水泥砂漿壓實、找平，防水層鋪設基面凹凸高差不應大于50mm，基面陰陽角應處理成圓角或鈍角，圓弧半徑不宜小于50mm。
(3)襯墊材料應直順，用墊圈固定，釘牢在基面上;固定襯墊的墊圈，應與防水卷材同材質，并焊接牢固;襯墊固定時宜交錯布置，間距應符合設計要求;固定釘距防水卷材外邊緣的距離不應小于0.5m;襯墊材料搭接寬度不宜小于500mm。
(4)防水卷材固定在初期襯砌面上;采用軟塑料類防水卷材時，宜采用熱焊固定在墊圈上。
(5)采用專用熱合機焊接，焊縫應均勻連續(xù);雙焊縫搭接的焊縫寬不應小于10mm;焊縫不得有漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象;焊縫應經(jīng)充氣試驗合格：氣壓0.15MPa經(jīng)3min其下降值不大于20%。
命題點113城市軌道交通工程噴錨支護二次襯砌施工質量控制
(1)結構變形基本穩(wěn)定的條件下施作;伸縮縫應根據(jù)設計設置，并與初期支護變形縫位置重合;止水帶安裝應在兩則加設支撐筋，并固定牢固，澆筑混凝土時不得有移動位置、卷邊、跑灰等現(xiàn)象。
(2)模板施工質量保證措施
1)模板和支架的強度、剛度和穩(wěn)定性應滿足設計要求，使用前應經(jīng)過檢查，重復使用時應經(jīng)修整;
2)模板支架預留沉降量為：0～30mm;
3)模板接縫拼接嚴密，不得漏漿;
4)變形縫端頭模板處的填縫中心應與初期支護變形縫位置重合，端頭模板支設應垂直、牢固。
(3)混凝土澆筑質量保證措施
1)應按施工方案劃分澆筑部位;
2)灌筑前，應對設立模板的外形尺寸、中線、標高、各種預埋件等進行隱蔽工程檢查，并填寫記錄;檢查合格后方可進行灌筑;
3)應從下向上澆筑，各部位應對稱澆筑振搗密實，且振搗器不得觸及防水層;4)應采取措施做好施工縫處理。
(4)泵送混凝土質量保證措施
1)坍落度為60一200mm;
2)碎石級配，骨料最大粒徑≤25mm;
3)減水型、緩凝型外加劑，其摻量應經(jīng)試驗確定;摻加防水劑、微膨脹劑時應以動態(tài)運轉試驗控制摻量;
4)骨料的含堿量控制符合有關規(guī)范規(guī)定。
(5)拆模時間應根據(jù)結構斷面形式及混凝土達到的強度確定;矩形斷面，側墻應達到設計強度等級的70%;頂板應達到100%。
命題點114城市軌道交通工程盾構法隧道施工鋼筋混凝土管片制作質量控制要點
1.工前質量控制
(1)人員、設備基本規(guī)定
1)管片應由具備相應資質等級廠家制作，制作廠家應有健全的質量管理體系及質量控制和質量檢驗制度。
2)制作前應編制生產(chǎn)技術方案，并經(jīng)有關方審查批準。
3)生產(chǎn)操作人員經(jīng)培訓、考核，合格者方可進行操作。特殊工種應持證上崗。
4)模具材料符合質量要求;加工精度符合設計要求，并滿足管片尺寸與形狀要求。
5)混凝土攪拌、運輸、振搗、養(yǎng)護等設備檢驗符合要求，各種計量器具、設備檢定必須在有效期內(nèi)。
(2)原材料要求
1)原材料具備質量證明文件，并經(jīng)復驗合格。
2)宜采用非堿活性骨料;采用堿活性骨料時，混凝土中堿含量的限值應符合《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010。
3)預埋件規(guī)格和性能符合設計要求。
(3)準備工作
1)生產(chǎn)線布置符合工藝要求。
2)模具安裝完畢驗收合格。
3)混凝土經(jīng)試配確定配合比，其性能配合符合設計要求。
2.制作過程質量控制
(1)模具
1)模具安裝符合要求后進行試生產(chǎn)，在試生產(chǎn)的管片中，隨機抽取3件進行水平拼裝檢驗，合格后方可正式生產(chǎn)。
2)合模前清理模具各部位，脫模劑涂刷應薄而均勻，無積聚、流淌現(xiàn)象;螺栓孔預埋件、中心吊裝孔預埋件和模具接觸面應密封良好;鋼筋骨架和預埋件嚴禁接觸脫模劑。
3)模具周轉100次必須進行檢驗。
(2)鋼筋及骨架制作與安裝質量要求
1)混凝土澆筑前，進行鋼筋隱蔽工程驗收;
2)鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合相關規(guī)定;
3)鋼筋骨架安裝位置的允許偏差和檢驗方法應符合相關規(guī)定。
(3)混凝土澆筑
1)應連續(xù)澆筑，澆筑時不得擾動預埋件;
2)根據(jù)生產(chǎn)條件選擇適當?shù)恼駬v方式，振搗應密實，不得漏振或過振;
3)澆筑成型后，初凝前再次進行壓面;
4)澆筑混凝土時留置的試件符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204的規(guī)定。
(4)混凝土養(yǎng)護
1)混凝土澆筑成型后至開模前，應覆蓋保濕，可采用蒸汽養(yǎng)護或自然養(yǎng)護;2)采用蒸汽養(yǎng)護時，應經(jīng)試驗確定養(yǎng)護制度，并監(jiān)測溫度變化做好記錄;
3)管片出模后宜進行養(yǎng)護。
(5)管片質量控制
1)按設計要求進行結構性能檢驗;檢驗結果符合設計要求;2)強度和抗?jié)B等級符合設計要求;
3)吊裝預埋件首次使用前必須進行抗拉拔試驗，試驗結果符合設計要求;
4)不應存在露筋、孔洞、疏松、夾渣、有害裂縫、缺棱掉角、飛邊等缺陷，麻面面積不大于管片面積的5%;
5)每生產(chǎn)每15環(huán)應抽取1塊管片進行檢驗。
6)每生產(chǎn)200環(huán)后應進行水平拼裝檢驗1次，其允許偏差和檢驗方法應符合相關規(guī)定。(6)管片貯存與運輸
1)貯存場地必須堅實平整。
2)可采用內(nèi)弧面向上或單片側立的方式碼放，每層管片之間正確設置墊木，碼放高度經(jīng)計算確定。
3)管片運輸應采取適當?shù)姆雷o措施。
命題點115城市給排水場站工程給水排水混凝土構筑物設計應考慮的主要措施
(1)合理增配構造(鋼)筋，提高結構抗裂性能。構造配筋應盡可能采用小直徑、小間距。全斷面的配筋率不小于0.3%。
(2)避免結構應力集中。避免結構斷面突變產(chǎn)生的應力集中，當不能避免斷面突變時，應做局部處理，設計成逐漸變化的過渡形式。
(3)按照設計規(guī)范要求，設置變形縫或結構單元。如果變形縫超出規(guī)范規(guī)定的長度時，應采取有效的防開裂措施。
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