【摘要】環(huán)球網(wǎng)校提醒：2015年巖土工程師考試已進(jìn)入備考階段。根據(jù)學(xué)員對(duì)工程概述難點(diǎn)的反饋，同時(shí)為進(jìn)一步加深大家對(duì)工程概述相關(guān)知識(shí)點(diǎn)的了解，環(huán)球網(wǎng)校老師為大家整理了“2015年巖土工程師考試輔導(dǎo)工程概述”，希望對(duì)大家有所幫助。

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　　該工程地處杭州市竹竿巷小區(qū)，框架六層住宅，底下為半地下室自行車(chē)庫(kù)。原有建筑基礎(chǔ)拆除后發(fā)現(xiàn)原地基設(shè)計(jì)為φ325夯擴(kuò)樁、樁長(zhǎng)4～6米、夯擴(kuò)頭φ500、砼標(biāo)號(hào)200#，且較密。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及距附近建筑物間距較近的特點(diǎn)，新建建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為整板基礎(chǔ)，大部份支承在原有夯擴(kuò)樁上，小部份采取補(bǔ)打錨桿靜壓樁，原夯擴(kuò)樁作試樁用4根。錨桿靜壓樁預(yù)制段采用200×20mm截面，每段樁長(zhǎng)1.5米，焊接接頭，砼強(qiáng)度等級(jí)C30.

　　施工準(zhǔn)備工作

　　1.先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)ㄖ锶鏅z查，布置好觀察點(diǎn)，確認(rèn)地下無(wú)障礙物，不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成影響;其次在場(chǎng)地附近設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個(gè)，用以檢查樁的入土深度;再對(duì)樁軸線位置做出標(biāo)志。

　　2.將對(duì)壓樁施工有影響的腳手架移位，拆除清理半地下室模板及支撐，留出壓樁必須的施工操作空間。

　　3.抽除地下室積水，清除底板砼表面污泥。保持進(jìn)出通道暢通，以不影響樁段的運(yùn)輸。

　　4.安裝壓樁設(shè)備，架立反力架等設(shè)備，并在樁架上設(shè)置標(biāo)尺，先調(diào)試合格。

　　5.壓樁配備380V、20千瓦以上電源，配電箱布置在距最遠(yuǎn)樁位100米內(nèi)，設(shè)于現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)距壓樁施工段約30米，采用三相五線單獨(dú)布線。

　　6.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制樁段質(zhì)量檢查，將經(jīng)檢驗(yàn)合格的樁運(yùn)至施工通道附近，堆放層數(shù)不超過(guò)四層。

　　施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備

　　1.配置兩套靜壓設(shè)備，兩套反力架。靜壓設(shè)備采用流量不小于4升/分的高壓油泵，行程不小于20厘米的500KN油壓千斤頂。

　　2.配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各1臺(tái)，電焊機(jī)1臺(tái)，運(yùn)樁小車(chē)1輛。

　　3.每套壓樁設(shè)備配備操作技術(shù)工2名、記錄員1名、普工2名;另配電焊工1名，現(xiàn)場(chǎng)管理施工員、質(zhì)量員、安全員各1名。

　　施工部署和施工方案

　　1.在壓樁前選取4根原夯擴(kuò)樁，對(duì)原夯擴(kuò)樁的實(shí)際承載力先進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，根據(jù)夯擴(kuò)樁和錨桿靜壓樁各自的設(shè)計(jì)要求單獨(dú)承載力，確定錨桿靜壓樁的壓樁力，不至于兩種樁型因承載力相差過(guò)大，引起不均勻沉降。

　　2.錨桿靜壓樁的長(zhǎng)度分為兩批，一批控制在3m以?xún)?nèi)，以②-3#土為持力層;另一批以④-3#土為持力層，以減少沉降量。具體數(shù)據(jù)與做法根據(jù)試樁結(jié)果確定。

　　3.先進(jìn)行基礎(chǔ)與上部主體建筑施工，待建筑物自重荷載超過(guò)壓樁力，可以作為壓樁反力，再用千斤頂將樁段從基礎(chǔ)中預(yù)留的壓樁孔內(nèi)逐段壓入土中，然后將樁與基礎(chǔ)連結(jié)在一起，從而達(dá)到加固地基效果。4.工藝流程：定位→開(kāi)鑿壓樁孔和鉆取錨固孔→種植錨

　　5.壓樁結(jié)束后，即清理預(yù)留連接鋼筋，焊接錨固鋼筋，進(jìn)行封頂施工。

　　質(zhì)量要求和技術(shù)措施

　　1.預(yù)制樁段采用工廠化生產(chǎn)，截面尺寸及配筯符合設(shè)計(jì)要求，縱向鋼筋砼保護(hù)層厚度為30㎜.要求端面平整，與樁身軸線垂直。樁身砼密實(shí)，彎曲矢高偏差小于1/1000L，掉角深度小于10mm.

　　2.承臺(tái)面要求平整，樁孔保持端正，錨桿中距(250×650)偏差不大于20mm.

　　3.壓樁時(shí)樁身必須保持垂直，傾斜度不大于1%.樁架固定必須安穩(wěn)，壓樁過(guò)程中發(fā)生搖動(dòng)時(shí)應(yīng)隨時(shí)擰緊螺帽。

　　4.接樁時(shí)先將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱(chēng)焊接，樁段間的接頭必須保證有相對(duì)的兩條側(cè)邊滿(mǎn)焊。焊接鋼板采用低碳鋼，焊條采用E43，鐵件表面應(yīng)清潔，上、下節(jié)樁之間縫隙用鐵片填實(shí)焊牢，電焊結(jié)束后停歇時(shí)間大于1min.接樁節(jié)點(diǎn)彎曲矢高偏差小于1/1000L.

　　5.及時(shí)做好壓樁記錄，千斤頂?shù)拿恳恍谐探Y(jié)束時(shí)都應(yīng)記下油壓表讀數(shù)。

　　6.樁頂至承臺(tái)面的距離不小于40cm，一般也不大于50cm.

　　7.封頂砼施工時(shí)要盡量抽干孔中的積水，并將樁身周?chē)目障队檬踊螯S砂填補(bǔ)密實(shí)，讓樁頂外露5㎝左右，封頂砼強(qiáng)度應(yīng)大于或等于樁身砼強(qiáng)度。

　　8.壓樁時(shí)兩臺(tái)機(jī)器應(yīng)注意不能靠得太近，相距不應(yīng)小于3米。

　　9.樁基屬于隱蔽工程，應(yīng)對(duì)每根樁靜壓過(guò)程進(jìn)行觀測(cè)，做好詳細(xì)記錄，作為驗(yàn)收簽證依據(jù)。

　　10.壓樁施工完畢后，檢查樁位偏差符合規(guī)范要求，并對(duì)樁承載力進(jìn)行檢驗(yàn)，承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

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