第三部分是容器的緊急停止運(yùn)行。壓力容器在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行：容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢;容器的承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全的跡象;安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證安全操作;操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威脅到容器的安全操作;高壓容器的信號孔或警報(bào)孔泄漏。注意鍋爐和壓力容器需要緊急停止運(yùn)行的各種情況，考試曾經(jīng)出現(xiàn)過。

　　這是安全操作，在維護(hù)保養(yǎng)方面，需要注意：

　　1 消滅容器的“跑、冒、滴、漏”，經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。

　　2加強(qiáng)容器在停用期間的維護(hù)。停用的容器，必須將內(nèi)部的介質(zhì)排除干凈，腐蝕性介質(zhì)要經(jīng)過排放、置換、清洗等技術(shù)處理。要注意防止容器的“死角”積存腐蝕性介質(zhì)。

　　3經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。

　　這是壓力容器，對于氣瓶，首先看看安全裝置：

　　(1)安全泄壓裝置。氣瓶安全泄壓裝置有爆破片、易熔塞、安全閥、爆破片一易熔塞復(fù)合裝置。

　　(2)瓶帽是為了防止氣瓶瓶閥被破壞的一種保護(hù)裝置。為防止由于瓶閥泄漏，或由于安全泄壓裝置動作，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要開排氣孔。瓶帽按其結(jié)構(gòu)可分為拆卸式和固定式兩種。

　　(3)防震圈，主要是為了防止氣瓶瓶體受撞擊。

　　氣瓶在充裝的時(shí)候，有幾個(gè)要求需要注意：

　　1)充裝毒性、易燃和助燃?xì)怏w的單位，應(yīng)有處理殘氣、殘液的裝置。

　　2)氣體充裝注冊登記證有效期為5年;

　　3)充裝氣體前對氣瓶進(jìn)行檢查，可以消除或大大減少氣體混和導(dǎo)致的事故，比如：用氧氣瓶、空氣瓶充裝可燃?xì)怏w或用可燃?xì)怏w氣瓶充裝氧氣、空氣;用低壓瓶充裝高壓氣體;氣瓶存在嚴(yán)重缺陷或已過檢驗(yàn)期限，甚至已經(jīng)評定報(bào)廢;瓶內(nèi)混入有可能與所裝氣體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)等。

　　4)永久氣體氣瓶充裝量確定的原則是：氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準(zhǔn)溫度(20℃)下應(yīng)不超過其公稱工作壓力;在最高使用溫度(60℃)下應(yīng)不超過氣瓶的許用壓力。

　　5)充裝的時(shí)候注意，氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表，精度應(yīng)不低于1.5級，表盤直徑應(yīng)不小于150mm.

　　6)有些氣體禁止裝瓶，包括：氧氣中的乙炔、乙烯及氫的總含量達(dá)到或超過2%或易燃性氣體的總含量達(dá)到或超過0.5%;b.氫氣中的氧含量達(dá)到或超過0.5%;c.易燃性氣體中的氧含量達(dá)到或超過4%。

　　7)充裝易燃?xì)怏w的操作過程中禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。

　　8)充氣過程中在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力的1/3以前，應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致，瓶閥的密封是否良好。

　　9)向氣瓶內(nèi)充氣，速度不得大于8m3/秒且充裝時(shí)間不應(yīng)少于30min .

　　10)用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時(shí)，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力的10%以后，禁止再插人空瓶進(jìn)行充裝。

　　11)充氣單位負(fù)責(zé)妥善保管氣瓶充裝記錄，保存時(shí)間不應(yīng)少于半年。

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