一級建造師《機電工程》分析：1H413092工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序

更新時間：2016-07-08 08:58:32 來源：環(huán)球網(wǎng)校

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　　1H413090 工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術

　　工業(yè)爐窯是根據(jù)設計要求，把特定的材料構筑成滿足工藝需求的結構體的過程，按照國家標準和規(guī)范進行全部工序的施工，最后構成整體工程的工業(yè)爐窯筑爐工程。在砌筑過程中，不僅考慮砌體結構本身的穩(wěn)定，還應充分了解爐子的用途，基本性能及爐子整體結構。本目的重點：.工業(yè)爐窯砌筑材料的種類及性能;工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序;工業(yè)爐窯砌筑施工技術要求及工業(yè)爐窯烘爐技術要求。

　　1H413092 工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序(環(huán)球網(wǎng)校一級建造師頻道整理工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序)

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　　工業(yè)爐窯砌筑有著嚴格的程序，從開工前的驗收，到施工過程中的各個工序，從各類定型耐火材料到各種不定型耐火材料，均有不盡相同的施工程序。本條主要知識點：工業(yè)爐窯的分類;工序交接的一般規(guī)定;工業(yè)爐窯施工各階段的主要工作;耐火磚砌筑的施r丁程序;耐火澆注料砌筑的施工程序。

　　一、工業(yè)爐窯的分類。

　　按行業(yè)使用，工業(yè)爐窯可按下列分類：

　　1.冶金爐窯，如煉焦爐、煉鐵高爐、煉鋼轉爐、電爐等;

　　2.有色金屬工業(yè)爐窯，如鋁電解槽、鎂電解槽、閃速爐、煉及射爐、鼓風爐、鋅精餾爐等;

　　3.石油化工爐窯，如裂解爐、氣化爐、一段轉化爐、二段轉爐等;

　　4.建材工業(yè)爐窯，如回轉窯、玻璃爐窯、隧道窯等;

　　5.電力工業(yè)爐窯，如電站鍋爐等;

　　6.其他工業(yè)爐窯，如淬火爐、回火爐、退火爐、加熱爐、預熱爐、蒸汽鍋爐、連續(xù)、連續(xù)式直立爐等。

　　一、工序交接的一般規(guī)定

　　工業(yè)爐窯的砌筑工程應于爐體骨架結構和有關設備安裝完畢，經(jīng)檢查合格并簽訂交接

　　證明書后，才可進行施工。

　　(一)工序交接證明書應包括下列內容

　　1.爐子中心線和控制標高的測量記錄及必要的沉降觀測點的測量記錄;

　　2.隱蔽工程的驗收合格證明;

　　3.爐體冷卻裝置，管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗合格證明;

　　4.鋼結構和爐內軌道等安裝位置的主要尺寸復測記錄;

　　5.動態(tài)爐窯或爐子的可動部分試運轉合格證明;

　　6.爐內托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質量的檢查合格證明;

　　7.上道工序成果的保護要求。

　　(二)工序交接的技術要求

　　1.在工序交接時，對上一工序及時進行質量檢查驗收并辦理工序交接手續(xù)。

　　2.爐窯砌筑一般是工業(yè)爐窯系統(tǒng)工程中最后一道工序，做好爐子基礎、爐體骨架結構和有關設備安裝的檢查交接工作是加強系統(tǒng)工程質量管理的組成部分。

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　　三、工業(yè)爐窯施工各階段的主要工作

　　(一)施工準備階段的主要工作

　　1.技術準備。熟悉與掌握施工圖紙會審及相關技術資料。施工方案的編制，編制內容包括：施工順序、質量控制標準及措施、重點難點的施工方法、工期控制措施、冬雨期施工措施、施工安全及環(huán)境保護措施等。

　　2.資源準備。人力資源準備，包括管理及技術人員、砌筑技術工人、普工及根據(jù)需要需配備的特殊工種。施工機具準備。材料準備主要是耐火材料分期分批進場及分類保管。

　　3.施工準備。施工現(xiàn)場準備，如水、電源、施工場地、運輸?shù)缆芳澳突鸩牧隙逊艌龅?，加工場地及澆注料、泥漿的攪拌場地。爐窯砌筑主要部位的檢查與測量，，起始位置的確定及放線。

　　(二)工業(yè)爐窯砌筑階段的主要工作

　　1.加強技術管理，嚴格按施工組織設計和施工方案組織施工。并做好設計變更，施工記錄，材料代用等相關技術工作確認，資料整理存檔工作。

　　2.加強勞動組織管理，如施工技術工人技能水平的搭配，特種作業(yè)人員上崗證的確認，普工的合理安排等。

　　3.加強材料和設備管理，如耐火材料的隨用隨出庫，耐火材料的偏差合理搭配，各類使用設備安全操作等。

　　4.加強安全、環(huán)境保護管理和文明施工。如施工人員除塵防護用品，粉塵的減消措施，廢棄物的處理，高空作業(yè)、交叉作業(yè)的安全措施，夜間施工措施等。

　　5.加強質量管理。嚴格執(zhí)行自檢、專檢、會檢制度，做好分部分項工程的施工檢查記錄和驗收工作。

　　6.加強進度管理，嚴格按照作業(yè)進度計劃組織施工。

　　四、耐火磚砌筑的施工程序(環(huán)球網(wǎng)校一級建造師頻道整理工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序)

　　(一)動態(tài)爐窯的施工程序

　　1.動態(tài)爐窯砌筑必須在爐窯單機無負荷試運轉合格并驗收后方可進行。

　　2.砌筑的基本順序：

　　起始點選擇(從熱端向冷端或從低端向高端)→分段作業(yè)劃線→選磚(根據(jù)使用位里和工作溫度選用不同規(guī)格材質的耐火磚)→配磚(根據(jù)同類型磚的不同偏差尺寸進行磚睜搭配)→若有錨固釘或托磚板，則應進行錨固釘和托磚板的焊接→若有隔熱層(如硅爭板)，砌筑前先進行隔熱層的鋪設→若是濕砌，砌筑前應先進行灰漿泥的調制(灰漿泥創(chuàng)性能應與耐火磚相匹配)→分段砌筑→分段進行修磚及鎖磚→膨脹縫的預留及填充。

　　例如回轉窯砌筑時，自熱端向冷端分若干段依次分別進行環(huán)向砌筑，每段長度：濕磁每段不大于lm，干砌每段不大于2t。若采用砌磚機砌筑，則不必進行窯簡體旋轉，每習磚可一次完成;若采用頂桿壓磚砌筑，則每環(huán)磚由底部開始向兩側同時砌筑到半圓時，片頂桿壓緊已砌好的耐火磚，然后旋轉窯簡體900后繼續(xù)砌筑，再用頂桿壓緊后，再次旋裂簡體900后繼續(xù)砌筑，直至本環(huán)鎖磚完成，本段砌筑結束。

　　(二)靜態(tài)爐窯的施工程序

　　靜態(tài)爐窯的施工程序與動態(tài)爐窯基本相同，不同之處在于：

　　1.不必進行無負荷試運行即可進行砌筑;

　　2.砌筑順序必須自下而上進行;

　　3.無論采用哪種砌筑方法，每環(huán)磚均可一次完成;

　　4.起拱部位應從兩側向中間砌筑，并需采用拱胎壓緊固定，鎖磚完成后，拆除拱胎。

　　(三)烘爐階段的主要工作

　　制定工業(yè)爐的烘爐計劃;準備烘爐用的工機具和材料;確認烘爐曲線;編制烘爐期間作業(yè)計劃及應急處理預案;確定和實施烘爐過程中監(jiān)控重點。

　　五、耐火澆注料砌筑的施工程序(環(huán)球網(wǎng)校一級建造師頻道整理工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序)

　　材料檢查驗收→施工面清理→錨固釘焊接→模板制作安裝→防水劑涂刷→澆注料攪拌并制作試塊→澆注并振搗→拆除模板→膨脹縫預留及填充→成品養(yǎng)護。

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