安全工程師-生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)資料[6]
(五)裂化反應(yīng)
裂化有時又稱為裂解,是指有機化合物在高溫下分子發(fā)生分解的反應(yīng)過程。而石油產(chǎn)品的裂化主要是以重油為原料,在加熱、加壓或催化荊作用下,分子量較高的烴類發(fā)生分解反應(yīng)生成分子量較小的烴類,在經(jīng)分餾而得到裂化氣、汽油、煤油和殘油等產(chǎn)品。裂化可分為熱裂化、催化裂化、加氫裂化3種類型。
1.熱裂化
熱裂化在加熱和加壓下進行,根據(jù)所用壓力的不同分為高壓熱裂化和低壓熱裂化。產(chǎn)品有裂化氣體、汽油、煤油、殘油和石油焦。熱裂化裝置的主要設(shè)備有管式加熱爐、分餾塔、反應(yīng)塔等。
1)熱裂化的主要危險性
熱裂化在高溫、高壓下進行,裝置內(nèi)的油品溫度一般超過其自燃點,漏出會立即著火。熱裂化過程產(chǎn)生大量的裂化氣,如泄漏會形成爆炸性氣體混合物,遇加熱爐等明火,會發(fā)生爆炸。
2)熱裂化反應(yīng)過程的安全措施
(1)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)格控制溫度和壓力。
(2)由于熱裂化的管式爐經(jīng)常在高溫下運轉(zhuǎn),要采用高鎳鉻合金鋼制造。
(3)裂解爐爐體應(yīng)設(shè)有防爆門,備有蒸氣吹掃管線和其他滅火管線,以防爐體爆炸和用于應(yīng)急滅火。設(shè)置緊急放空管和放空罐,以防止因閥門不嚴(yán)或設(shè)備漏氣造成事故。
(4)設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)有完善的消除靜電和避雷措施。高壓容器、分離塔等設(shè)備均應(yīng)安裝安全閥和事故放空裝置。低壓系統(tǒng)和高壓系統(tǒng)之問應(yīng)有止逆閥。配備固定的氮氣裝置、蒸氣滅火裝置。
(5)應(yīng)備有雙路電源和水源,保證高溫裂解氣直接噴水急冷時的用水用電,防止燒壞設(shè)備。發(fā)現(xiàn)停水或氣壓大于水壓時,要緊急放空。
(6)應(yīng)注意檢查、維修、除焦,避免爐管結(jié)焦,使加熱爐效率下降,出現(xiàn)局部過熱,甚至燒穿。
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